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一、考核目的
1.每月定期考核评估各车间印刷主管的工作绩效，充分激发车间印刷主管的工作积极性与团队协作精神，营造“你追我赶”的生产氛围。
2.活用绩效考核奖金，创造内部竞争激励机制。
二、考核对象与考核小组
1.考核对象为各车间的印刷主管，参与绩效考核与奖励者当月的工作天数应超过20个工作日。
2.每月由人力资源部经理牵头，组织生产部经理、质检部经理及相关职能部门负责人组成绩效考核小组，对车间印刷主管实施考核。
三、考核周期
针对印刷主管的考核为月度考核，每月5日前需完成上一个月的绩效考核工作，并将考核结果提交给财务部，为计发工资及奖金提供依据。
四、考核项目及评分标准
根据印刷主管的工作职责，将从提高准时交货率、提高生产效率、降低生产成本、提高工序产品质量、杜绝重大及特大设备事故、降低安全事故发生率6个方面进行考核。具体考核指标及绩效目标值如下表所示。
印刷主管绩效考核指标及评分表
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姓名 |
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所在部门 |
生产部 |
审核人 |
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职位 |
印刷主管 |
入职时间 |
××××年××月 |
审核时间 |
××××年××月 |
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考核项目 |
考核指标 |
权重 |
绩效目标值 |
相关说明 |
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提高准时
交货率 |
准时交货率 |
15% |
98%以上 |
1.交货周期为下单开始至第一批交货为止的时间
2.准时交货率= |
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因交货时间引起的客户有效投诉 |
10% |
不超过
8次 |
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AA级（含）客户有效投诉次数 |
5% |
0次 |
有效投诉：生产原因引起的客户书面投诉 |
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提高生产
效率 |
人均加工产值 |
10% |
不低于上一考核期 |
1.做好车间现场管理
2.加强人员技能培训
3.制定相应制度，完善作业指导
4.做好统计工作 |
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降低生产
成本 |
单位产品
生产成本 |
5% |
不超过上一月度 |
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提高工序
产品质量 |
由生产原因造成的重大质量事故 |
15% |
0次 |
1.加强人员质量意识的培训
2.技术水平的培训
3.做好印刷三级签样的工作
4.加强生产单的再次审核和巡检工作
5.重大质量事故指一次报废超过10万元的事故 |
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产品报废率 |
20% |
0.1%以内 |
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杜绝重、特大设备事故 |
重、特大事故发生率 |
10% |
0 |
1.加强设备规范操作规程的培训
2.重大设备事故指单次设备事故造成损失5千元以上、2万元以下
3.特大设备事故指单次设备事故造成损失超过2万元的事故 |
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降低安全事故发生率 |
七级以下工伤事故发生次数 |
5% |
1次 |
加强安全生产及操作培训 |
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消防安全事故 |
5% |
0次 |
五、绩效考核结果及奖励
1.印刷主管的月考核结果可分为“优”、“良”、“中”、“差”4个等级，针对不同的等级奖励办法不同，具体内容如下表所示。
印刷主管绩效考核结果及奖励办法
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等级 |
考核分数 |
奖励办法 |
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优 |
月得分≥90分 |
发奖金200元，并颁发月度“优秀印刷主管”称号 |
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良 |
80分≤月得分<90分 |
发奖金100元，并给予公开表扬 |
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中 |
60分≤月得分<80分 |
不奖也不惩 |
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差 |
月得分≤60分 |
要求出具书面检讨报告 |
注：上述奖金由人力资源部根据实际，可以以礼物或现金的形式颁发给获奖者。
2.连续三个月考核优秀者可申请提升，连续三个月考核不合格做降职或辞退处理。
3.以上月考核分数全部备案作为年度“优秀印刷主管”的考核标准。
4.奖金发放办法。
（1）由生产部经理在会议室召集“颁奖大会”，邀请公司总经理、生产副总参加，生产部全体员工参与，由高层领导亲自颁奖。
（2）颁奖时间一般定于每月5日前，利用晚上加班时间召集“颁奖大会”和书面检讨报告会。 | 
